//Transformados de Chapa
Transformados de Chapa2017-02-23T13:10:30+00:00

Conformado de chapa metálica con tecnología CNC

De acuerdo con nuestra filosofía de “Prioridad para la calidad”, TECNOVEN produce una amplia gama de componentes y procesos relacionados con la chapa metálica: desde unidades únicas hasta series a gran escala, incluyendo soluciones a medida. Naturalmente, todo ello estrictamente de acuerdo con los requerimientos del cliente, haciendo uso de nuestro equipo de máquinas de última generación orientados a sectores industriales de alta tecnología. El foco principal de nuestra producción de chapa metálica es sobre espesores de metal entre 0,3 y 20 mm.

Nuestro equipamiento técnico incluye punzonadoras con la última tecnología CNC, conectadas a un almacén robotizado de chapa, creando centros de punzonado totalmente automatizados.

Varios Laser-2D con la última tecnología CNC y capacidad de corte de hasta 4000×2000 totalmente automatizados nos permiten asegurar una excelente precisión en el corte de contornos y geometrías, así como un sobresaliente ahorro. La carga y descarga automatizada de material ayuda a acelerar el proceso y garantizar una excelente calidad en el producto.

La experiencia y capacidad técnica de TECNOVEN en los procesos de plegado es uno de los activos de nuestra empresa. Un personal altamente capacitado y un parque de maquinaría con 6 máquinas TRUMPF de última tecnología lo avala. Disponemos de una gran variedad de utillajes de plegado que nos permiten cumplir casi cualquier requerimiento de plegado.

En TECNOVEN disponemos de una línea de punzonado y panelado SALVAGNINI la cual nos permite punzonar y panelar chapa metálica de manera totalmente automatizada. Al estar conectada a un almacén robotizado de chapa nos aporta una gran capacidad productiva y por supuesto, una competitividad máxima.

TECNOVEN dispone de una gran variedad de soluciones en el campo de la soldadura. No dependemos de otros proveedores pero trabajamos para desarrollar nuestras propias soluciones en el campo de la automatización y su manejo, diseñado para un optimo cuidado del material procesado  y aportando valor a nuestros clientes ante productos complejos.

  • Soldadura Robotizada: Disponemos de 3 robots de soldadura con tecnología MIG, MAG y capacidad para procesar piezas de gran tamaño y peso. Disponemos de la capacidad técnica para diseñar utillajes de soldadura que aseguren la calidad requerida.
  • Soldadura Manual: La experiencia y capacidad técnica de Tecnoven en los procesos de soldadura es otra de nuestras características más destacadas. Nuestro equipo humano especializado en los procesos de soldadura está homologado por entidades de certificación en diversos procesos y materiales. Esta cualificación se sostiene gracias a la formación continua de nuestro personal.
  • Soldadura Sport y Por Resistencia: Disponemos de capacidad para soldar por resistencia y descarga, asegurando la calidad del proceso en relación a la resistencia de la soldadura y ofreciendo la precisión requerida en caso de ser parte de un ensamblaje.

Ofrecemos a nuestros clientes productos acabados en lugar de simples componentes metálicos. En nuestros procesos de montaje podemos incorporar elementos mecánicos, eléctricos y si el cliente lo requiere podemos realizar tests de verificación. Tratamos de aportar servicio a nuestros clientes en las áreas que no corresponden a su núcleo de negocio.

Se ofrecen diferentes procesos de ensamblado mecánico que nos proporcionan la flexibilidad requerida para ensamblar las piezas según su forma, unión, función y coste. Esto también nos permite trabajar con industrias concretas con estándares específicos que requieren de diferentes tipos de ensamblaje mecánico.

Con un área dedicada a este proceso de 2000 m2 y en colaboración con el  Centro Especial de Empleo CESERPI S.L., integrado en nuestras instalaciones, podemos asegurar una gran capacidad productiva y una amplia gama de servicios.

En TECNOVEN disponemos de una granalladora de gancho para piezas con dimensiones máximas de 3000*1500 mm y de hasta 1000kg de peso. Este proceso nos permite junto con el túnel de pintura propio proporcionar tanto recubrimientos superficiales de alta calidad como las más altas exigencias en cuanto a adherencia y horas de niebla salina.

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